液氮冷却低温切磨削加工的特性
应用液氮停止低温(超低温)切削加工,就是应用液氮使工件、刀具或切削区处于低温冷却状态停止切削加工的办法。它可分为两种方式应用:一是直接应用,即把液氮象切削液一样直接放射到切削区;二是间接应用,在切削加工中用液氮冷却刀具或工件。
机械资料的切削加工与其机械性能亲密相关,然后者常常随温度的变化而不同。例如温度升高时,资料的硬度降落,强度降低;温度降低时,资料则变脆,塑性减小,有些金属资料存在明显的冷脆现象,即当温度降低到某一临界值时,资料无明显的塑性变形而产生脆性断裂的特性。资料发作冷脆现象时,其韧性大大降低,致使塑性急剧减小,当然变形所需之功也会减少。
正是应用资料的低温脆性和低温介质,低温切削技术主要有三大特性,一是可改善难加工资料的切削加工性;二是能进步工件的加工精度和外表质量;三是能延长刀具寿命。
这主要由于工作温度低,改善了资料的切削加工性,切削力降低,切削热又被疾速带走,刀具则一直在较低温度下工作。
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